油泥空心桨叶干化机KJG-52m2一、工艺条件:1、物料: “油泥干燥机-油田污泥干燥机2、初水份: ~40-60%(湿基)3、终水份: ~10%(湿基)4、湿处理量: ~3T/h5、干堆积比重: ~1.0g/cm36、干燥温度: ~230℃7、进料温度: ~20℃ 出料温度:~100℃8、加热方式: 柴油导热油炉9、设备材质: 全部采用A3钢制作10、安装: 室内11、电源: 380V 50HZ 三相四线12、环境: 20℃ 760mmHg 相对湿度: φ=80%油泥空心桨叶干化机KJG-52m2二、工艺计算:1、 每小时40%时的湿品处理量:G湿=3000kg/h2、每小时水分蒸发量:W水=3000×(40-10)/(100-10)=1000kg/h3、每小时10%的干品产量:G干=3000-1000=2000kg/h4、 蒸发水份必须的热量:Q1=1000×595=595000kcal/h5、 物料升温必须的热量:Q2=2000×0.4×(100-20)=64000kcal/h6、 湿物料中水分升温所必须的热量:Q3=3000×0.4×1×(100-20)=96000kcal/h7、 干燥器面积计算:Q总=755000kcal/hQ=KA△tm其中,K取70kcal/m2.℃实际放10%余量,取:104m2拟选用:KJG-52m2 油泥干燥机 2台完成8、柴油导热油炉 1台(用户自备)(1)系统所需热量 Q总=755000kcal/h,(2)型号: YYW-1000YQ(3)供热量: 80万大卡/h(4)zui高温度: 320℃(5)炉内容油量: 0.72m3(6)循环流量: 100m3/h(7)装机功率: 23kw(8)柴油用量: 87kg/h(9) 外形尺寸:(长*宽*高)=3500*1700*2000mm三.设备选型:根据物料干燥要求:拟选用KJG-52型油泥泥干燥机 2台(一) 工作原理: 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证*的传热效果。 在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。(二) 设备特性:(1) 干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很小。(2) 桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间。设备尺寸变小,减少了占地面积。(3) 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。(4) 环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。(5) 操作费用低。(6) 操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小,从而保证了工艺的稳定性。我公司根据*从事干燥行业的经验作了很多技术改进:(1)由于干燥中含有其他粒子,*摩擦容易把焊缝磨穿,故采用双层焊接.耐压耐磨性能良好.(2)进料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了使用寿命.(3)主机上盖增加了热风补充,加快了干燥速度.(4)为了减少传动端的热胀冷缩,采用单头进出.